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南宁电缆和电线异常的原因

2021-09-29 17:20:21

高压电缆厂家告诉你高压电缆产生的原因有很多。这可能是由于计划、生产或组织或建设。下面重庆电缆厂告诉我们高压电缆出现问题的原因。

一、规划原因

电缆的热膨胀会由于断裂而导致电缆损坏。当交联电缆的负载较重时,芯线温度升高,电缆膨胀。电缆安装在隧道角支架的前部。电缆长时间在重载下运行,强度很高,导致支撑被压缩。套管、金属护套和电缆绝缘层可能会损坏电缆。

二是体制原因。

电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地维护箱(带护套维护装置)、电缆插入互连箱和护套维护装置。简单插入式连接的主要问题是油箱密封不充分,导致金属护套多重接地和电流过大。其他保护层维修设备参数不合理或质量差,氧化锌晶体不稳定也会对夹套维修设备造成损坏。

三、生产原因

(一)本体的起源

一般来说,电缆生产中存在的简单问题是绝缘偏心、绝缘护套厚度不均、绝缘杂质、内外护套突出、交联、电缆潮湿程度不均、电缆金属护套密封不良等。测试或运行后不久可能会出现严重问题。这些问题大多以电缆系统缺陷的形式存在,对电缆的长期安全运行构成严重威胁。

电缆连接器分为电缆终端和电缆中心连接器。无论连接器类型如何,电缆连接器故障通常发生在电缆绝缘屏蔽层破裂时,因为这是电应力集中的地方。

四、施工原因

高压电缆系统施工质量问题引发的大量事故主要有以下原因:

一是场地条件相对较差。工厂对电缆和接头的环境和工艺要求较高,施工现场的温度、湿度和粉尘控制不好。

2、在电缆施工过程中,电缆外表面难免会出现小滑移,砂布上的半导体颗粒和砂粒也可能嵌入绝缘材料中。在其他接缝的施工中,保温材料暴露在空气中,保温材料也会吸潮,长期安全运行存在危险。

3、设备没有严格按照工艺或工艺进度表建造,没有考虑可能出现的问题。

4、完成试验选择直流耐压试验,在接头处形成反向电场,造成绝缘损坏。

5、由于密封处理不好,中心接头必须采用金属铜壳,密封结构为PE或PVC隔热涂层,保证了现场施工时的密封性能,有效保证了密封防水功能。关节。

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